Pramoninių celiuliozės formavimo mašinų gamybos procesą galima aiškiai suskirstyti į šiuos pagrindinius etapus. Remdamasis atitinkamais numeriais ir informacija nuorodiniame straipsnyje, pateiksiu jums išsamų paaiškinimą:
1. Žaliavų paruošimas
Popieriaus makulatūros surinkimas: surinkite įvairių rūšių makulatūrą kaip žaliavas, kad užtikrintumėte žaliavų įvairovę ir stabilumą.
Išankstinis apdorojimas: Preliminarus makulatūros atranka ir priemaišų pašalinimas, siekiant užtikrinti žaliavų grynumą.
2. Pulpingas
Hidraulinis celiuliozės gaminimas: Hidraulinės celiuliozės gamyklos naudojimas makulatūros suskaidymui į cheminio pluošto srutą.
Priemaišų pašalinimas ir valymas: atrinkite, šlifuokite ir išvalykite susmulkintą cheminio pluošto srutą, kad pašalintumėte nešvarumus.
Šlifavimas: Cheminiai pluoštai yra vidutiniškai padalinami ir šluojami šlifavimo mašina, kad būtų sustiprintas cheminių pluoštų ryšys. Šis žingsnis yra ypač svarbus norint kontroliuoti šlifavimo laipsnį, nes šlifavimo laipsnis tiesiogiai veikia tolesnių gaminių formavimąsi ir kokybę.
3. Formavimas
Maišymas: pagal gaminio poreikius malta masė yra proporcinga ir sureguliuojama, kad būtų pasiektas norimas formavimo efektas.
Formavimo procesas: naudojant įvairius metodus, tokius kaip srutų ekstrahavimas ir injektavimas, pirminiai plaušienos pluoštai suformuojami į formos formą. Srutų ekstrahavimo proceso produktai yra gana vienodi, o injektavimo proceso produktai yra gana vienodi.
4. Presavimas ir formavimas
Karšto presavimo formavimas: karšto presavimo formų naudojimas gaminiui slėgti ir šildyti, greitai pašalinti iš gaminio drėgmę ir tiksliau kontroliuoti jo formą bei dydį. Šiame etape dažniausiai naudojami šilumos šaltiniai yra kuras, nafta, dujos, elektra ar garas, aukštos temperatūros šilumos perdavimo alyva ir kt.
5. Kraštų karpymas ir formavimas
Kraštų apipjaustymas: naudokite kraštų apipjaustymo mašiną, kad tiksliai sureguliuotumėte gaminio specifikacijas ir modelius bei nupjautumėte perteklines dalis.
Plastinė chirurgija: Tolesnė gaminio plastinė operacija atliekama siekiant užtikrinti, kad jo išvaizda ir dydis atitiktų standartus.
6. Džiovinimas ir formavimas
Džiovinimas: Produktas džiovinamas naudojant džiovinimo sistemą, kad būtų pasiektas tam tikras kietumo ir stiprumo lygis.
Formavimas: džiovinimo proceso metu produktas palaipsniui įgauna galutinę formą.
7. Apžiūra ir sandėliavimas
Patikrinimas: Norėdami patikrinti gaminį ir užtikrinti produkto kokybę, naudokite popierinių indų vizualinės apžiūros mašiną ir kitą įrangą.
Pakavimas į maišus ir sandėliavimas: sudėkite į maišus ir laikykite tinkamus produktus, kad galėtumėte juos naudoti ar parduoti ateityje.
8. Priežiūra ir priežiūra
Kasdienė priežiūra: Reguliariai valykite įrangą, patikrinkite elektrinių dalių ir tvirtinimo detalių laisvumą.
Reguliarus keitimas: atsižvelgdami į įrangos naudojimą ir gamintojo rekomendacijas, reguliariai keiskite eksploatacines medžiagas, tokias kaip tepalinė alyva ir sviestas.
Atlikdami aukščiau nurodytus veiksmus, pramoninės celiuliozės formavimo mašinos gali efektyviai ir stabiliai gaminti įvairių formų ir specifikacijų celiuliozės gaminius, atitinkančius skirtingų sričių poreikius.
Koks yra pramoninių celiuliozės formavimo mašinų gamybos procesas
Jun 06, 2024
Palik žinutę
